2019年， RCO催化燃烧设备作为主流的有机废气VOCs处理技术，已经有近50年的历史了。在近50年的发展过程中，由于对催化燃烧技术认识不够，导致催化燃烧技术的不科学使用，设计缺陷，催化剂使用不合理等因素，使得催化燃烧在实际应用中良莠不齐。

为了使用催化剂燃烧技术，光彩环保技对VOCs催化燃烧技术提出十个秘诀。

1、RCO设备要充分体现安全-减排(高净化率)和节能(热量回用)，做到科学、合理、规范。

2、选择合适催化燃烧方式，催化燃烧、蓄热催化燃烧、浓缩催化、转轮浓缩催化。

3、组合技术间工作要匹配与协调。

4、催化床气流分布和温度分布要均匀。

5、催化剂性能要与VOCs成分相适应，保证对所有VOCs都能催化。

6、避免催化剂物质。

7、催化温度要合理，避免过高和过低。

8、避免VOCs浓度过高引起催化剂的飞温。

9、设备开启时，先升温后通气；设备关闭时，先断气，通新鲜空气，再关机。

10、发挥催化燃烧的特长，做力所能及之事。

定制rco催化燃烧设备要注意的问题:

1、rco催化燃烧设备是属于推荐的特殊设备,所以必须落实专人负责开启和关闭设备。

2、设计时要考虑消除静电。在给风和排尘过程中过滤材料会很多的粉尘,在风机的动力下由于摩擦会产生较多的静电、放电现象。室外排尘风管如果超出建筑物高度时,还应考虑采取避雷措施。

3、在设计漆房的照明时对选用的灯具、开关要防爆,以免在开启时发生危险。

4、对排尘风机要选用防爆风机,同时还应考虑风机的噪声不能超标。

5、在满足工艺要求的前提下,定制rco催化燃烧设备尽量要选用经济适用型给排风的风机,同时要求给风风机的给风量要比排风风量大10%,以确保漆房微正压。

6、在制作安装时一定要按设计要求去作,避免随意更改图纸,以保证漆房的安装质量。

定制rco催化燃烧设备要注意的问题

RCO催化燃烧设备结构简单，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。采用窝蜂陶瓷状为载体的催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。在操作的过程中需要注意的事项很多，正确的操作RTO才能节省运行成本及设备安全性。催燃烧运行状态燃空比的调定，催化燃烧时的空气比值范围一般在4%～11%之间。在燃烧条件之下，能实现较好的催化燃烧效果，燃烧系统就可以得到热效率，同时又能取得较好的排放效果。

燃烧起动过程通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，起动频率保证催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不能过大。

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