铸造厂电炉布袋单机除尘器净化效果不好问题出在哪？

制作布袋除尘器设备的厂家很多，但是并不是每个除尘器厂家制作的除尘器设备都是   的。所以为了保证各类除尘器设备的净化效果还是需要找一个可靠的厂家进行制作设备。

单机除尘器虽然在袋式除尘器中比较小，但是使用的工厂也是不少的催化燃烧，可以根据不同的工厂粉尘给与一个很好的净化效果。但是也难免在使用中会出现净化效果问题，如果遇到单机布袋除尘器净化效果不好需要考虑哪些方面?

(1) 单机布袋除尘器新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到的过滤状态,粉尘排放量较大。UV光氧净化设备随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行   为有效。

(2) 单机布袋除尘器检查滤袋的安装是否正确。除尘布袋通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔   密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。除尘骨架在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为 30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保证了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸   为简捷。

(3) 锅炉除尘器单机布袋除尘器滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔, 即可确保排放的粉尘浓度达标。需要   换滤袋时, 脉冲除尘器建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时   换,保证每个滤袋具有同等阻力。如果只能   换几条滤袋, 需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天, 增加新滤袋的阻力, 使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。

(4) 单机布袋除尘器对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,滤筒除尘器进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一。

关于单机布袋除尘器出现净化效果不好的原因也就是以上的几种情况，如果遇到问题针对性的解决就可以使得单机布袋除尘器有一个稳定的

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