滤筒除尘器滤料为何要求密封不能有漏气

滤筒除尘器是一种的除尘器设备，专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端，使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升，但是滤筒除尘器的选型设计非常关键。　　

1、滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。　　

2、过滤风速的确定　　过滤风速是除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m3，过滤风速不应大于0.6～0.8m/min; 入口含尘浓度在5～15g/m3，过滤风速不应大于0.8～1.2m/min; 入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于1.5～2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大。　　

3、过滤材料　　

滤筒除尘器的除尘滤筒通常是用纸浆、合成纤维或以纸浆、合成纤维为基材表面覆膜制成的。 原材料各具不同的物理、化学特性，适合的使用条件或工作环境 (温度、湿度、腐蚀……)各部相同。因此，滤筒除尘器滤料的正确选用的原则应该是，充分了解生产过程中排放出来的含尘气体的理化特性，认真对照各种纤维所具有的技术性能，加以正确选择。生产过程中排出的含尘气体的温度是滤筒除尘器正确选用滤材的首要因素。按照连续使用的温度，滤筒可分为常温滤筒(小于65℃)、中温滤筒(65~90 ℃)和高温滤筒(大于90℃)三类。对于含尘气体温度波动较大的工作条件宜选择   系数稍大一些，但瞬时峰值温度不得超过滤筒的上限温度。大多数高温工作情况，应预置降温设备。湿含尘气体使除尘滤筒表面捕集的粉尘润湿粘结，尤其对吸水性、潮解性粉尘，甚至引起糊袋。为此应选用聚酯纤维等表面滑爽、纤维材质易清灰的滤筒，或在滤筒表面使用聚四氟乙烯等进行覆膜处理。

4、滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。 选择具体如下：(l)滤筒外径尺寸 大于滤筒内径10mm以上为宜。这是因为高而窄小的空间，可以让污染颗粒在滤筒外层缓慢沉降，这样使滤筒从上而下地均匀接受污染堵塞。 (2)内骨架直径尺寸的确定 主要考虑通油小孔的大小不应影响过滤气量，同时要照顾小孔尺寸对骨架强度的影响。 (3)内骨架总强度极为重要 首先要考虑滤筒承受的压差要以骨架支撑，所以直径越小强度越高。 (4)褶皱纹牙高度 应选在l0~50mm之间为   佳。 (5)充分留有压差   余地 当计算出所需过滤而积后，应将此面积增大1倍。这是因为要充分考虑实际工作中，粉尘污染物是不可预测的。

5、滤筒除尘器它能够接受的入口浓度的理论   值是在15g/m³。一般我们将低于5g/m³的浓度称为相对而言较低的入口浓度，此时可以选用水平安装式的滤筒除尘器，从而便于拆装以及检修。这种方式   大的缺点就是清灰效果不佳，造价上面稍微高一点点，这个在上一期节目中有详细讲到过。对于大于5g/m³的这种浓度称为稍微高一点的粉尘浓度，这时滤筒   要采用垂直安装式，从而保证它的清灰效果比较完好。它的单个滤筒的过滤面积需要小一点，以保证它的反吹效果